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目前我國的電鍍廠、點(diǎn)約有一萬家，每年排放的40億廢水約有50%未達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水中含有重金屬離子、有機(jī)化介物及無機(jī)化介物等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境，必定會(huì)對生態(tài)環(huán)境及人類產(chǎn)生廣泛而嚴(yán)重的危害。電鍍廢水的治理仍是一個(gè)小可忽視的問題。

電鍍行業(yè)是關(guān)乎國計(jì)民生的行業(yè)，也是高污染、高用水量的行業(yè)。其產(chǎn)生的廢水如果未處理達(dá)標(biāo)就排放，會(huì)對水體造成極大的危害，從而危害到水生動(dòng)植物及賴以生存的農(nóng)作物、動(dòng)物及人類。國內(nèi)對電鍍廢水的治理雖然已經(jīng)有50多年的歷史了，但相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)在2008年才出臺。

電鍍廢水的處理方法按照原理分為：物理法、化學(xué)法、生化法等。對于電鍍廢水，需采用多種處理方法相結(jié)合，分質(zhì)處理，才能達(dá)到最佳的處理效果。在清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排這一環(huán)保主題之下電鍍廢水回用，重金屬回收以及零排放工藝越來越受到廣泛關(guān)注。一些環(huán)保要求已從達(dá)標(biāo)排放上升到微排放、零排放。但當(dāng)前此類工藝中如何將其處理過程中具有較高的含鹽量妥善處理或回用，是目前中水回用的難題之一。此外，很多電鍍中，如精密電氣原件、高端工藝品的電鍍都涉及到貴金屬鍍層，如鍍金、鍍銀等，于是產(chǎn)生了氰化金廢水、氰化銀廢水等，若不將其中的金、銀回收，既浪費(fèi)了貴重的原材料，又增加了廢水處理成本?，F(xiàn)在多數(shù)采用一種專門針對吸附廢水中的金、銀的樹脂，其有效回收可為廢水處理系統(tǒng)創(chuàng)收，并符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。

電鍍廢水的處理方法有很多種，在傳統(tǒng)處理方法的基礎(chǔ)上，積極研發(fā)新方法，以降低處理能耗、處理費(fèi)用，提升處理效果，并能滿足當(dāng)今清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排號召的新工藝，必定具有劃時(shí)代的意義。