骚小妹影院_尤物在线精品视频_国产精品久久久久7777按摩_国产午夜成人久久无码一区二区_欧美性猛交aaaa片黑人

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推動行業(yè)邁向全面數(shù)字化

電鍍是連續(xù)型生產(chǎn)過程，數(shù)字化是行業(yè)邁向現(xiàn)代化的必經(jīng)之路，大數(shù)據(jù)對電鍍過程控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產(chǎn)中，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以節(jié)約人力開支，提高管理效率，實時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數(shù)據(jù)，替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，用戶可以獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進而指導(dǎo)電鍍加工工藝由粗略控制轉(zhuǎn)變?yōu)榫_控制，并將電鍍生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、電鍍鍍液、生產(chǎn)過程的實時狀態(tài)以模擬動畫、流程圖的方式展現(xiàn)，同時通過實時畫面及時準確地掌握現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)。進而對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，并優(yōu)化制造成本。

新型環(huán)保工藝持續(xù)成為電鍍市場競爭熱點

2019年底，我國經(jīng)貿(mào)委制定了限期淘汰氰化電鍍的法規(guī)。歐盟也提出了車輛報廢法規(guī)（ELVD），規(guī)定每輛汽車含Cr6+<2g，其目的是為了保護日益被污染的人類生存環(huán)境，保護全球經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

眾所周知，電鍍工業(yè)的污染主要是重金屬離子的污染問題，特別是六價鉻，它是嚴重的污染源，世界各國都相繼開展了取代六價鉻的工作。

目前研究和應(yīng)用比較廣泛的代六價鉻電鍍技術(shù)主要有三類：一是低價鉻（即三價鉻）電鍍技術(shù)；二是合金代鉻鍍層電鍍技術(shù)；三是復(fù)合電沉積鍍層代鉻技術(shù)。

盡管三價鉻電鍍工藝已經(jīng)比較成熟，在很大范圍內(nèi)已取代六價鉻電鍍。但目前在生產(chǎn)中應(yīng)用的三價鉻鍍鉻層厚度不能超過3μ，只能用作裝飾鍍鉻；鍍層發(fā)烏光，沒有六價鉻層的微藍色；由于鉻是多價態(tài)，在生產(chǎn)過程中鍍液中的Cr3+容易被氧化生產(chǎn)Cr6+毒害鍍液，穩(wěn)定性上需要提高；鍍液對雜質(zhì)比較敏感，管理維護比較嚴格，必須使用專用的陽極，生產(chǎn)成本比較高。

以上缺點限制了其大規(guī)模的推廣應(yīng)用。而且，三價鉻電鍍工藝并沒有完全杜絕鉻的污染，從可持續(xù)發(fā)展的角度來看，三價鉻電鍍技術(shù)僅僅是一個過渡技術(shù)，也會逐漸被淘汰。

5G智能化時代對行業(yè)技術(shù)提出更高要求

隨著智能化時代的到來，電子產(chǎn)品越來越趨向輕量化和微型化，便攜式電子產(chǎn)品的應(yīng)用也越來越廣泛，包括可穿戴電子產(chǎn)品和各種內(nèi)置芯片的微型產(chǎn)品。這也給現(xiàn)代制造業(yè)提出了許多新課題，從材料到表面處理等都需要有新的技術(shù)支持。

5G技術(shù)的發(fā)展推動了硬件發(fā)展，高頻高速和高集成化應(yīng)用場景下的介質(zhì)材料金屬化、互連線路信號完整性，以及焊接可靠性等都對表面工程技術(shù)和電子電鍍技術(shù)有著越來越重要的影響。

電鍍仿真技術(shù)帶來更高的成本效益如今，業(yè)界對工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴苛，對新工藝的探索也越來越緊迫。然而，目前國內(nèi)電鍍產(chǎn)品在設(shè)計、研發(fā)與生產(chǎn)過程中面臨著普遍的技術(shù)難題。例如，在生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計、掛具設(shè)計、輔助工具（輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽）的使用，以及工藝參數(shù)的設(shè)置等方面，依舊依靠經(jīng)驗和試制來糾錯，這具有一定的盲目性，會造成了資源的極大浪費。

而電鍍仿真軟件能大大緩解這些難題，它將計算機仿真技術(shù)引入電鍍工藝、工裝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等各個階段設(shè)計之中。該技術(shù)已在歐洲和北美多國得到廣泛應(yīng)用，并帶來顯著的經(jīng)濟效益。我國對該技術(shù)的應(yīng)用仍有待發(fā)展。

納米技術(shù)將帶來新工藝和新性能鍍層

業(yè)界已有越來越多的人開始關(guān)注納米技術(shù)在電鍍和涂裝領(lǐng)域的應(yīng)用，當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級時，粒子表面的原子數(shù)將增加，粒子表面將具有不飽和性，易與其他原子結(jié)合從而穩(wěn)定下來，呈現(xiàn)出很大的活性。

納米粒子還呈現(xiàn)出很多特異的物理機化學(xué)性能，例如，幾納米長的電極，就可以將芯片運行速度提高幾萬倍；由納米材料制成的金屬強度比普通金屬高十幾倍，而自身像橡膠一樣富有彈性；納米陶瓷保留了陶瓷的耐高溫和高強度的特性卻又表現(xiàn)出塑性?？傊?，人們對納米寄予了很大的期望。其硬度高，抗腐蝕性強，耐磨性好，適用于環(huán)保、國防、航空、汽車和核工業(yè)等行業(yè)。

無氰工藝，任重道遠除了我們在上篇提及的六價鉻污染問題外，氰化物作為配位化合物電鍍液的配位體，也是電鍍工業(yè)中的重要原料。然而，它具有劇毒性，也是主要的污染源之一。

全面推廣使用無氰工藝是解決問題的主要手段，在此背景下，新的電鍍添加劑或電鍍中間體逐步進入市場，它們有效地提高了無氰工藝的質(zhì)量，并使得原本難度較大的無氰工藝（如堿性無氰鍍銅工藝）有了新的進展。

目前，技術(shù)較為成熟的無氰工藝主要有無氰鍍鋅和無氰鍍銅等，鋅銅合金等其他無氰電鍍工藝也正在開發(fā)中。相信在不久的將來，技術(shù)成熟的無氰工藝將逐步取代傳統(tǒng)的高污染含氰工藝。

復(fù)合表面工程技術(shù)滿足更復(fù)雜需求目前單一的表面處理技術(shù)已經(jīng)遠遠無法滿足市場需求，多種工藝巧妙地結(jié)合為表面工程技術(shù)帶來嶄新面貌，例如復(fù)合表面工程技術(shù)，包括金屬與非金屬涂層的復(fù)合，化學(xué)鍍和電鍍的復(fù)合，物理鍍與電鍍的復(fù)合，電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合，電鍍多層膜的復(fù)合等。

總結(jié)決定電鍍行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵因素包括工藝、裝備和管理，相信隨著制造業(yè)的整體發(fā)展和對外交流的增多，電鍍行業(yè)會取得更好地發(fā)展與進步，而疫情的影響也會很快過去。